УРОК 4. Аудит своими глазами. Склад, или «За кулисами» производства

Контроль — это основа управления любой системы, любой организации, в том числе и склада. Да, частично, всё это, способствует решению вопроса о контроле, в качестве средства, инструмента. Но алгоритм, он нужен даже при настройке и внедрении . Хотя в ней уже заложено множество функций и сценарием их исполнения. Алгоритм системы контроля товародвижения СКТ на складе всё же придётся создавать и выстраивать вам под ваш конкретный склад. Итак, как построить систему контроля товародвижения СКТ на складе, чтобы она помогала работать, а не осложняла работу сотрудников излишними функциями, снижая при этом их мотивацию и производительность труда. Но что мы контролируем и как? Именно через управление процессами в логистике происходит и управление сотрудниками, мотивированными на выполнение этих процессов, операций, действий.

Подпроцесс «Хранение на складах (после поставки)»

Нажимая Оставить заявку, я даю согласие на обработку своих персональных данных Безошибочная комплектация Автор - Морозов А. Ошибки комплектации товара при бумажном учете работы склада почти всегда происходят по вине персонала. Для начала давайте определимся с терминами. То сть именно на плечи комплектации ложится решение главной задачи логистики - доставить нужный товар в нужном количестве нужного качества по нужной цене в нужное время и нужное место.

Высокая текучесть персонала на складе (грузчики и кладовщики) и в В целях. формализации бизнес-процессов компания наняла специалиста, задача.

Отгрузка Всего шесть шагов, но сделать их можно с совершенно разной степенью эффективности. И, таким образом, потратить на обеспечение данных процессов совершенно разные деньги а хотелось бы как можно меньше. Степень эффективности тех или иных складских процессов может зависеть от множества различных факторов. И это определенно не правильное мнение, когда считают, что: А для того, чтобы разобраться от чего на самом деле зависит эффективность бизнес-процессов, нужно посмотреть на них изнутри по всей структуре, чтобы узнать как можно подробнее, в чем их реальная суть.

Например, салон дорогих автомобилей получает товар один раз в неделю и размещает его в выставочном зале на площади кв. Возьмем для примера, склад филиала компании, занимающейся доставкой сборных грузов, площадью кв. Со способом размещения товара — на полу в зоне видимости кладовщика, который может визуально определить оптимальное место размещения груза, учитывая его размеры, вес, скорость оборота по складу, способы упаковки груза и способы его погрузки.

В данной зоне размещения не нужна , которая, не только не увеличит скорость и качество обработки грузов, а скорее наоборот уменьшит эту скорость, за счет выполнения лишних операций, связанных с дополнительной маркировкой и оформлением электронных и бумажных документов. И, таким образом, в значительной мере, и безосновательно, повысит стоимость обработки данных грузов.

Тотальная автоматизация и повсеместная роботизация российскому ритейлу пока не грозят. По крайней мере, операционная деятельность — склады и логистика — в ближайшие лет будут и дальше по полной программе использовать ручной труд. Но что на самом деле является причиной отказа от новых технологий? Чересчур высокая стоимость или реальная эффективность тех подходов, которые работают сейчас? Давайте посмотрим на процесс с позиции клиента. Чтобы клиенты были довольны.

Как правило, можно выделить складские бизнес-процессы (приемка товаров, кладовщиков и отсутствие части номенклатуры в местах хранения.

Ссылка на публикацию Штрих-код был изобретен в году и, казалось бы, уже прочно вошел в нашу жизнь, однако, как показывает моя практика, многие пользователи не знают, что это такое, даже многие -специалисты не знают, что такое сканер штрих-кодов и терминал сбора данных. И кажется, что все это сложно для понимания и внедрения, но на самом деле это достаточно просто. И одна из целей данной статьи — показать, насколько проста работа при штрих-кодировании, прояснить логику и последовательность операций на автоматизированном складе.

Данная статья не претендует на истину: Таких проектов, где необходимо было привести работу склада в эффективное, рабочее состояние, у моей компании было порядка И у меня выработалась схема работы, которая стала для меня стандартом автоматизации работы склада. С одной стороны, она проста, с другой — она отвечает основным требованиям. Приведенная в статье схема работы склада масштабируема, но суть в любом случае остается одна и та же.

Такая схема работы подойдет как компаниям-реселлерам, так и компаниям-производителям, имеющим склад и ведущим учет товаров или материалов.

Автоматизация складов

Интересно, но нет времени читать? Начинать с головы Склады зачастую не являются самостоятельными предприятиями, а служат для обеспечения какого-то другого бизнеса — магазина, автосервиса и пр. Из-за этого формирование их штатного расписания нередко строится по принципу экономии — чем меньше денег уйдет на оплату его сотрудников, тем лучше. Что порой приводит к неприятным последствиям:

складских бизнес-процессов, экономический анализ проекта. . склад. Кладовщик сразу же заводит информацию о приходе продукции.

Уже давно канули в Лету те времена, когда учет товара велся вручную на карточках и в ведомостях. Сегодня существуют автоматизированные системы складского учета, которые позволяют максимально упростить многие процессы и эффективно организовать работу склада. На предприятиях малого бизнеса складом заведует кладовщик — универсальный специалист, занимающийся как приемом и отпуском товаров, так и документальным оформлением всех складских операций.

принятым на должность кладовщика работником обычно заключается договор о материальной ответственности, имеющий силу в том случае, если это позволяют условия работы организовано место для хранения товаров, существует запрет редактирования документов в программе складского учета, налажен документооборот по складу. В микро-бизнесе обязанности заведующего складом и кладовщика, как правило, выполняет сам руководитель или индивидуальный предприниматель.

Эта статья подготовлена для вас командой проекта"Большая Птица" - современной системы для ведения учета онлайн в сфере торговли или оказания услуг. Если вы - предприниматель или работаете в небольшой компании, то"Большая Птица" поможет вам эффективно организовать работу вашего бизнеса.

Стандарт ИСО в складских бизнес-процессах

Рассмотрим, как это происходит на адресном складе в случае, если размещение происходит на основаниии документа, отображающего результат приемки: Как документ выгружается из товароучетных программ, уже было описано на странице. Затем производится размещение товаров по ячейкам путем сканирования ШК каждого из них. Конкретного задания, куда какой товар поместить, у кладовщика нет, поэтому размещение происходит на его усмотрение. Для того, чтобы сменить ячейку, нужно отсканировать ШК следующей.

1 Какой склад, такой и бизнес; 2 Откуда черпать идеи 3 Что понятно кладовщику, не всегда ясно логисту Но если какие-то процессы на складе хромают, то обязательно сбой будет и в работе компании. Вот почему недооценка.

План действий по оптимизации бизнес-процесса склада Моделирование процесса На эту фазу мы отвели три недели. В первую неделю проводили интервью с сотрудниками склада. В том числе добавили статусы: Смена статуса означала завершение очередного этапа работы с заявкой. Далее заявка передается контролеру, он ее проверяет, упаковывает и размещает в зоне отгрузки. Расчет длительности комплектации заказов на складе Ввод статусов и разработка отчетов позволили измерить продолжительность каждого этапа: Замеры проводили начиная со второй и до четвертой недели включительно.

Среднее время комплектации одного наименования товара составило 30 минут, производительность участка комплектации — 2,3 наименования товара в минуту, себестоимость комплектации одного наименования товара — 81 руб. Оптимизация складских бизнес-процессов С пятой по девятую неделю мы искали пути оптимизации процесса обработки заявки. Самым узким местом оказался этап проверки заказов.

Комплектовщиков было больше, чем контролеров, и перед участком проверки заказы все время накапливались. При этом проверка не создавала дополнительной ценности в самом процессе комплектации. Они надеялись друг на друга, и в итоге оба пропускали брак и пересорт пересорт — это когда в документе стоит заявка на заказ товара с артикулом , а по факту подобран товар с артикулом Мы решили отказаться от контролеров.

Как эффективно вести документооборот на складе

Вход Адресное хранение на складе. Всему свое место Эффективная работа логистической системы оказывается в прямой зависимости не только от эффективности работы транспорта и деятельности основного предприятия, но и от точности работы склада. Складирование товаров необходимо практически всегда в силу того, что работа производства и транспорта, да и потребления, зачастую носит циклический характер.

Автоматизированная система для организации складского учёта и адресного хранения.

Автор: Волгин Владислав, Книга: Склад. Стандарты управления. Технология описания бизнес процессов разработана давно системными Раскладкой занимаются кладовщики участков и их сотрудники, отбором.

Высокое качество процесса возможно лишь в случае, если каждый его участник четко представляет свою роль в нем, а также действия, которые он должен осуществить в той или иной ситуации. Следовательно, возникает необходимость формализации процессов, четкого описания их алгоритма в специальных документах. При этом важно, чтобы все документы имели единую структуру, описания должны быть последовательными, легко читаемыми, не допускающими разночтений. Стандартизация технологических процессов на складах позволяет сократить время на обучение сотрудников, помогает решить проблему разделения и кооперации труда.

Основной целью разработки технологических стандартов является повышение качества предоставляемых складом услуг и повышение производительности труда сокращение времени простоев, сокращение времени обработки грузов. Для работающего склада стандартизацию логично начать с анализа технологического процесса. Двое из контролеров проработали на предприятии по пять лет, один — четыре года, в одном подразделении они проработали год. В результате получилось три разных описания.

Предложенные контролерами процедуры отличались как по времени проверки, так и по вероятности ошибки, величина которой оказалась обратно пропорциональной времени проверки. Различие в процедурах контроля означает, что в случае, если один контролер, начав проверку заказа, не сможет ее закончить, другому контролеру придется провести всю работу заново. То есть время, потраченное на проверку первым контролером, пропадет впустую.

В дальнейшем контролерам было предложено обсудить полученные варианты и разработать новый, улучшенный вариант, который и лег в основу инструкции к процедуре контроля заказов. Обсуждение разных вариантов заставило сотрудников критически оценить приемы, которыми они пользуются в своей работе, понять важность соблюдения процедур.

Склад и организация его работы